Nhằm giúp fan đọc những tài liệu khuôn mẫu chuyên ngành có thể hiểu một cách rất đầy đủ và nhanh hơn, tránh bài toán đọc hời hợt và quăng quật sót các nội dung quan trọng, website sẽ update danh sách từ bỏ vựng hay dùng, kế tiếp sẽ cập nhật những từ khó khăn hơn theo những chủ đề không giống nhau, để các bạn dần tất cả một vốn từ bỏ vựng về khuôn mẫu.Bạn đang xem: Khuôn giờ đồng hồ anh là gì
Bạn đang đọc: Khuôn tiếng anh là gì
Xem thêm: Bảng Xếp Hạng Bóng Đá Ngoại Hạng Anh, La Liga, Ý, C1, Vn, Bảng Xếp Hạng Serie A 2021/2022
Kết cấu của một cỗ khuôn không tính thực tếBên bên dưới là danh sách từ vựng thường chạm mặt về chế tạo khuôn, sản xuất ở đó là cách tối ưu khuôn, vật liệu làm khuôn, mài trơn khuôn, các tài năng cơ bạn dạng của công nhân, cơ tính trang bị liệu,.
Hình của một lòng khuôn được gia công
Sinh viên cần chuẩn bị gì để theo nghề khuôn mẫu
Yêu mong của một nhân viên xây cất khuôn chăm nghiệp
Giáo trình kiến tạo khuôn
Phần 1:
STT | Từ | Nghĩa của từ |
1 | Mouldmaking | Chế sinh sản khuôn |
2 | Manufacturing | Sự chế tạo |
3 | Injection mould | Khuôn xay nhựa |
4 | Injection moulding | Ép phun nhựa |
5 | Depends | Phụ thuộc |
6 | Jointly | Đồng thời |
7 | Moulding technician | Công nhân khuôn |
8 | Desirable | Đặc tính |
9 | Essential | Bản chất |
10 | Experience | Kinh nghiệm |
11 | Toolmaking | Chế tạo nên dụng cụ |
12 | Appreciation of toolmaking techniques | Công nghệ chế tạo dụng cụ |
13 | Hand how tools perform | Các công nhân áp dụng dụng cụ |
14 | To observe the problems encountered | Chú ý sự việc sự cầm xảy ra |
15 | Knowledge of materials | Sự hiểu biết về đồ vật liệu |
16 | Injection moulding techniques | Công nghệ nghiền nhựa |
17 | Practice | kỹ thuật |
18 | General Mould Requirements | Yêu cầu thông thường về khuôn |
19 | Mould Materials | Vật liệu khuôn |
20 | High-quality steels | Thép unique cao |
21 | Mould tool metals | Khuôn làm bằng kim loại |
22 | Alloy steels | Thép đúng theo kim |
23 | Mild steels | Thép những bon thấp |
24 | Low-carbon steels | Thép các bon thấp |
25 | Fully hardened | Đã được tôi (trui) cứng |
26 | Cyclical high loading | Chu kì chịu tải |
27 | wear và thermal stresses | ứng suất chịu đựng mòn cùng nhiệt |
28 | Cavity | Lòng khuôn |
29 | Shut off areas | Vùng khuất, Undercut |
30 | Higher strength | Độ bền cao |
31 | Wear resistance | Chịu mài mòn |
32 | Hardened steel | Thép đang tôi |
33 | Higher degree | Hàm lượng cao |
34 | ||
35 | Cavity inserts | Insert ( phần đính thêm lên lòng khuôn nhằm dễ sửa chữa thay thế khi mòn) |
36 | Contact with the moulding material | Chổ tiếp xúc với vật liệu khuôn |
37 | Excessive sliding conditions | Vượt giới hạn trượt ( khía cạnh tiếp xúc 2 tấm khuôn bị trượt) |
38 | Long-running jobs | Tăng thời hạn cho công việc |
39 | Greater resistance khổng lồ wear và tear | Tăng độ chịu đựng mòn và chịu đựng kéo |
40 | Long-running tools | Tăng tuổi bền đến dụng cụ |
41 | Cost is small | Phí tổn ( đưa ra phí) nhỏ |
42 | Copper | Đồng |
43 | Identification | Đồng nhất hóa |
44 | Future reference | Tham khảo các nội dung bài viết sau ( lúc vấn đề lý giải bạn không biết thấu đáo) |
45 | Separate alignment dowels | Định vị bởi đuôi én di động |
46 | Cavity Construction | Kết cấu lòng khuôn |
47 | The part geometry | Hình dang sản phẩm |
48 | The length of the production run | Năng suất sản phẩm |
49 | The degree of accuracy required | Độ đúng đắn yêu cầu |
50 | Gating & ejection requirements | Yêu ước về mồm phun |
51 | Temperature control requirements | Yêu cầu về hệ thống kiểm soát điều hành nhiệt độ |
52 | The moulding material being used | Vật liệu làm cho khuôn được sử dụng |
53 | Turning operations | Quá trình tiện |
54 | End milling | Dao phay ngón |
55 | Grinding | Sự mài |
56 | Surface grinding | Bề khía cạnh được mài |
57 | to accurately grind flat areas | Diện tích bề mặt được mài bao gồm xác |
58 | Plates and parts | Tấm khuôn và các bộ phận |
59 | Cylindrical grinding | Mài hướng kính |
60 | Employed | Được dùng |
61 | Forming external và internal surfaces | Tạo hình mặt phẳng bên xung quanh và mặt trong |
62 | Cavity diameters | Đường kính lỗ |
63 | Core | Lõi |
64 | Finish-ground | Lắp chặt |
Phần 2:
STT | Từ vựng | Nghĩa của từ |
1 | Fabrication | Sản xuất |
2 | Breaking down | Sự lỗi hỏng |
3 | Method | Phương pháp |
4 | The advantage of this method | Ưu gắng của phương pháp |
5 | Relatively straightforward | Một cách tương đối đơn giản |
6 | Individual parts | Bộ phận riêng rẽ lẻ |
7 | Harden | Độ bền |
8 | Smaller pieces | Các cụ thể nhỏ |
9 | Distort | Biến dạng |
10 | Oversize | Kích thước lớn |
11 | Hardening process | Quá trình biến cứng |
12 | Polishing if needed | Mài nhẵn theo yêu thương cầu |
13 | Electrodischarge Machining | Gia công phóng điện |
14 | Spark erosion | Sự ăn mòn do điện |
15 | Cavities, cores và punches | Lỗ, lõi và phôi |
16 | Complex cavity | Lỗ (hốc) phức tạp |
17 | Electrode | Điện cực |
18 | Machine a cavity | Gia công lòng khuôn |
19 | Spark machined cavity | Bắn năng lượng điện lòng khuôn đã gia công |
20 | Cavity machining with EDM | Gia công giảm dây lòng khuôn |
21 | Workpiece | Phôi |
22 | Dielectric fluid | Dung dịch năng lượng điện môi |
23 | Form | Hình dạng, chế tạo hình |
24 | Refined | Được tinh chế |
25 | Paraffin | Dầu lửa |
26 | Similar hydrocarbon | Các đồng dạng của hydrocabon |
27 | High electrical potential | Điện áp loại điện cao |
28 | Each impulse | Xung điện |
29 | Melts or evaporates | Nóng tung hoặc bay hơi |
30 | Temperatures reaching | Nhiệt độ đạt được |
31 | Spark gap | Khe hở phóng điện |
32 | Varies | Dao động |
33 | Purpose | Đạt hiệu quả, mục đích |
34 | Lower energy | Giảm năng lượng |
35 | Finer finishes | Mặt tối ưu mịn hơn |
36 | Coarser finish | Mặt tối ưu thô hơn |
37 | Faster material removal | Loại bỏ vật tư nhanh hơn |
38 | The necessary electrical | Tính dẫn điện |
39 | Mechanical and thermal properties | Tính cơ học và độ chịu nhiệt tốt |
40 | Alloyed electrodes | Hợp kim năng lượng điện cực |
41 | Copper–tungsten | Đồng với von fram |
42 | Minimise | Giảm mức buổi tối thiểu |
43 | The electrical conductivity | Độ dẫn điện |
44 | Resistance khổng lồ wear | Chống lại quá trình mòn |
45 | Cams | Cam |
46 | Spur gears | Bánh răng trụ |
47 | Helical gears | Bánh răng côn |
48 | Worms | Bánh cóc |
49 |
Nếu phát hiện sai sót hoặc mong muốn đóng góp kiến thức về mảng khuôn mẫu chúng ta có thể comment góp ý bên dưới. Hết sức cảm ơn các bạn đã xem.